随着煤矿现代、智能化生产提升、机械化比例不断提高，大功率设备使用的比例也不断增加，一些冲击性负荷、非线性负荷的投入使用，导致电网的功率因数降低、电压波动、电压和电流波形畸变等一系列的电能质量问题，还会导致电机启动困难甚至频繁烧毁、配电系统中继电保护及自动装置产生误动或拒动、破坏微机保护、综合自动化装置、仪表和电能计量出现较大误差等问题，严重影响煤矿安全生产。

针对矿井供电系统存在的问题，6kV矿用隔爆兼本质安全型静止无功发生器（简称防爆SVG）应运而生，产品是以IGBT为核心的无功补偿系统，能够快速连续地提供容性或感性无功功率，采用先进的瞬时无功功率理论和基于同步坐标变换的功率解耦算法，以设定的无功性质及大小、功率因数、电网电压等为控制目标运行，动态的跟踪电网电能质量变化调节无功输出，并能实现曲线设定运行。能提高功率因数、平衡三相电压、抑制电压闪变和电压波动、治理谐波污染等，彻底解决矿井下供电系统存在的电能质量问题。

　　●  整机散热采用先进的水-水冷却技术，去离子水循环散热系统，散热效率高、可靠性高、噪音小，设备使用寿命更长。
　　●  单元内采用薄膜电容，热稳定性好，使用寿命长。
　　●  动态响应速度快，响应时间≤20ms。
　　●  在额定电流的前提下，输出谐波电流(THDi)≤3%。
　　●  多种运行模式极大的满足用户需求，运行模式有：恒装置无功功率模式、恒考核点无功功率模式、恒考核点功率因数模式、恒考核点电压模式、负载补偿模式，目标值可实时更改。
　　●  实时跟踪负荷变化，动态连续平滑补偿无功功率，提高系统功率因数，实时治理谐波，滤除5.7.11.13次谐波，补偿负序电流，提高电网供电质量，保证设备正常运行。
　　●  抑制电压闪变，改善电压质量，稳定系统电压。
　　●  保护功能齐全，具有过压、过流、单元过热、不均压等保护，并能实现故障瞬间的波形录制，便于确定故障点，易维护，运行可靠性高。
　　●  节能降耗，提高设备对电能的利用率。
　　●  设备结构紧凑，模块化设计，占地面积小，移动方便。

WJL防爆产品整体安装在隔爆腔内，内部结构主要分为四部分：控制柜、功率柜、电抗器柜、水冷系统。

1、控制柜

主要器件：主控箱、PLC、人机界面、开关电源、滤波器、自主开发的不间断电源系统等部分组成。

主要功能：内含HMI、PLC及ARM、FPGA、DSP 等多种高精度芯片，再加入精心设计的算法，保证防爆SVG达到较优的运行性能。自主研发的主控箱通过了严格的EMC（电磁兼容性）认证，又通过温度循环及振动试验的处理，具有极高的可靠性，友好的人机界面显示，防爆、防尘的鼠标操作，实现设备启停等操作的自由控制。

2、水冷系统

主要器件：主循环泵、过滤器、管道、冷却介质等组成

主要功能：冷却介质由主循环泵升压后流经板式换热器，得到冷却后进入功率器件将热量带出，再回到主循环泵，密闭式往复循环。循环管路设有缓冲罐作为稳压吸收装置，为系统保持恒压并能吸收系统中冷却介质的体积变化，从而保证整个系统的正常运行。散热效率高，长期运行成本低，运行时噪音小。

3、矿用电缆连接器                                                           

主要功能：连接一次电缆输入，绝缘性高，插接快捷，操作方便。

4、电抗柜                                                           

主要器件：水冷电抗器、交流接触器、变压器

主要功能：通过电抗器接入电网，电流波形正弦度更好。电抗器平波的同时，也抑制了SVG的谐波。交流接触器，用于主回路通断。变压器，为系统提供电源

5、功率柜                                                           

主要器件：水冷功率单元、电流传感器

主要功能：功率单元分三相安装，每相单元个数相等；每个单元通过IGBT逆变桥实现SPWM控制，采用水冷散热，散热效率高，提高设备的使用寿命。控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术，低压部分和高压部分完全可靠隔离，系统具有极高的安全性，同时具有很好的抗电磁干扰性能。电流传感器负责采集输出电流信息，满足人机界面波形显示，数据记录等功能。